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ABS加V0级阻燃剂为什么容易碳化

ABS加V0级阻燃剂为什么容易碳化

发布日期:2022-08-04 作者:苏州工业园区盖斯特塑料制品有限公司 点击:

阻燃 ABS 是以纯 ABS 树脂为基材,参加高热稳定性阻燃剂等,经混合、熔融塑炼、挤出造粒而制得。阻燃 ABS 的制备方法一般分两种类型。一是在接枝聚合时加有含卤元素的单体进行共聚,制得接技型阻燃 ABS。此法因为共聚时第 单体的参加量受到一定的约束,很难完成满足的阻燃作用。二是将含有卤元素的化合物或聚合物以及其他阻燃助剂与 ABS 树脂进行熔融共混而制得共混型阻燃 ABS,工业生产上已被广泛选用。


阻燃剂在高温下易分化、碳化或变黄,因此成形温度应尽量的低,一般设定在 190 ℃ 以下 (树脂熔胶温度为 220℃ 以下)?!柑蓟共⒉患们泛?,阻燃剂的阻燃原理大致可分为四种机制:

1). 阻隔氧气并促进高分子碳化,以削减可燃性气体的发生而阻燃;

2). 发生不燃性气体稀释氧气浓度以减缓焚烧速度;

3).于焚烧发生前发生吸热反应并放出水气,以降低温度而到达阻燃作用;

4). 以化学方法搅扰自由基的形成。

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依据组成,增加型阻燃剂首要包括无机阻燃剂、卤系阻燃剂(有机氯化物和有机溴化物)、磷系阻燃剂;磷系化合物为现在全球无卤难燃剂中,具远景的难燃剂。有机的磷酸酯如 BDP、RDP 为国内首要生产之磷系难燃剂。此类难燃剂在塑料受热后会在塑料表面形成难燃的「碳化层,char」,碳化层阻挡了可燃性气体与因焚烧所发生的热辐射两者之流通,到达阻燃的意图。因为氧分子存在有利于碳化层生成,故此类难燃剂特别适用于含氧之树脂资料如 PET 中。碳化层的形成一方面能阻挠聚合物进一步热解,另一方面能阻挠其内部的热分化发生物进入气相参与焚烧进程。

UL94 是一个由美国 Underwriters Laboratories 公司发布的塑料可燃性规范。这规范依据不同厚度的塑料焚烧的情况来将塑料分类。从Z低(Z小阻燃性)到Z高(Z大阻燃性)的分类为:

HB在水平摆放的样本上缓慢焚烧,对于厚度小于 3mm 的资料焚烧速度小于 76 mm/min;

V2在笔直摆放的样本上 30 秒内中止焚烧,答应滴下焚烧的颗粒;

V1在笔直摆放的样本上 30 秒内中止焚烧,答应滴下不焚烧的颗粒;

V0:在笔直摆放的样本上 10 秒内中止焚烧,答应滴下不焚烧的颗粒;

5VB: 在笔直摆放的样本上 60 秒内中止焚烧,不答应滴下,答应样本上出现洞;
5VA: 在笔直摆放的样本上 60 秒内中止焚烧,不答应滴下,也不答应在样本上出现洞。

可以看出阻燃性 V0 > V1 > V2。所谓 V1、V2 阻燃剂并不恰当,终究是以 UL94 规范来断定,ABS 一般是参加四溴双酚-A(TBBPA)当阻燃剂。


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